Restore™ 是重型冷卻系統清潔劑，可清除腐蝕物、硅膠及其他沉積物。Restore™ 的性能取決于時間、溫度和濃度水平。例如，重度積垢或堵塞的系統需要高濃度的清潔劑、較高溫度、更長的清洗時間，或使用 Restore Plus™。高達推薦濃度兩倍的 Restore™ 可安全使用。Restore Plus™ 必須只按推薦的濃度使用。重度結垢或堵塞的系統可能需要多次清洗。

每運行 6000 小時或 2 年，以先到為準，就要更換冷卻液和防凍液。

冷卻系統必須保持清潔才能正常工作，清除有害的化學物堆積。

發動機冷卻后拆下散熱器蓋。

不要讓冷卻系統自然蒸發。

按如下步驟排放冷卻系統：

• 打開散熱器排放螺塞。
• 拆下散熱器下部軟管。
• 不要拆下冷卻液濾清器。

冷卻系統必須保持清潔才能正常工作，清除有害的化學物堆積。

立即對每 38 到 57 升 [10 到 15 加侖] 的冷卻系統容量，添加 3.8 升 [1 加侖] Fleetguard® Restore™、Restore™ Plus 或等同物，并向系統加注自來水。

將駕駛室加熱器溫度開關調至高位，允許冷卻液以最大流量流過加熱器芯。不需要打開鼓風機。

在正常的工作溫度（至少 85°C [185°F]）下運轉發動機 1 到 1.5 小時。

關閉發動機，讓其冷卻至 50?C [120癋] 并排放冷卻系統。

向冷卻系統加注清潔的水。

讓發動機在冷卻液溫度高于 85°C [185°F] 時高怠速運轉 5 分鐘。

關閉發動機，使其冷卻至 50°C [120°F] 并排放冷卻系統。

如果排出的水仍然很臟，必須連續沖洗系統，直到排出清潔的水。

注 : 該方法適用于車輛/設備或發動機的冷卻系統組件中未配備快接接頭時。如果發動機或車輛/設備的冷卻系統組件中配備快接接頭，則必須使用冷卻液更換器方法。

關閉散熱器排放旋塞。

安裝散熱器下部軟管。

擰緊軟管卡箍。

康明斯公司建議在加注冷卻系統時，使用 50/50 的優質水和完全按配比的防凍液或完全按配比的冷卻液的混合液。完全按配比的防凍液或冷卻液必須符合 TMC RP329 或 TMC RP330 技術規范。

使用優質水對于保障冷卻系統的性能至關重要。過量的鈣和鎂會引起結垢問題，過多的氯化物和硫酸鹽會腐蝕冷卻系統。

康明斯公司推薦使用 Fleetguard® COMPLEAT ES。它可采用兩種乙二醇形式（乙烯和丙烯），并且符合 TMC RP329 和 RP330 標準。

使用重型冷卻液加注冷卻系統，并安裝正確的維修用濾清器。使用適用的操作和維護保養手冊中的以下步驟。參考第 V 節中的步驟 018-004。

將冷卻液注入冷卻系統，直至達到散熱器注水箱（或膨脹水箱）加注頸的底部。

注 : 一些散熱器有兩個加注口，排放冷卻系統時，這兩個加注口都必須加滿。

安裝散熱器或膨脹水箱注水蓋。

運轉發動機，直到溫度到達 82°C [180°F]，檢查有無泄漏。

關閉發動機使其冷卻。

拆下散熱器蓋或加注蓋，并檢查冷卻液液位。參考 OEM 維修手冊說明了解使用建議。如果需要，添加冷卻液。不要加注過滿。

拆卸風扇驅動皮帶。參考第 A 節中的步驟 008-002。

檢查惰輪皮帶輪有無以下情況：

• 自由轉動
• 皮帶輪槽有裂紋、缺口或斷裂。

測量皮帶輪軸向間隙。

如果軸向間隙不在這些技術規范之內，應更換或修復惰輪皮帶輪。

與 Cummins® 特約維修站聯系。

每 6000 小時或 2 年測量驅動皮帶輪法蘭軸向間隙。

拆下風扇驅動皮帶。

檢查風扇轂有無以下現象：

• 自由轉動
• 裂紋
• 潤滑脂密封泄漏

測量風扇轂軸向間隙。

如果軸向間隙不符合這些技術規范，則更換或重裝風扇輪轂，或就風扇輪轂的重裝問題與 Cummins® 特約維修站聯系。

擰緊渦輪增壓器安裝螺母。

檢查渦輪機殼體密封面有無排氣泄漏。

如果發現泄漏，擰緊 V 形帶箍螺母。

檢查壓縮機殼體密封面有無泄漏。

如果發現泄漏，擰緊 V 形帶箍螺母。

如果有故障造成冷卻液、機油、過多燃油或過多黑煙進入排氣系統，則必須檢查后處理系統。與 Cummins® 特約維修站聯系。

所有的空氣壓縮機都要儲存有少量的機油，用來潤滑活塞環和運動部件。當機油長時間處在空氣壓縮機工作溫度下，將形成油泥或積碳。如果不進行下面的維護保養檢查，空氣壓縮機活塞環將會磨損并密封不嚴。

關閉發動機。

打開濕式儲氣罐上的排放閥，釋放系統中的空氣壓力。

從空氣壓縮機上拆下空氣壓縮機排氣管。在壓縮空氣系統示意圖（第 D 節）中可以找到空氣壓縮機排氣管。

如圖所示測量排氣管中的積碳總厚度。如果總積碳厚度（X+X）超過2 mm [1/16 in]，清洗并檢查缸蓋，氣門總成和排氣管路。如有必要，進行更換。向康明斯特約維修站咨詢相應的步驟。

如果總積碳厚度超出技術規范，繼續檢查連接到第一儲氣罐上的排氣管路，直到管內的總積碳厚度小于2 mm [1/16 in]。清洗或更換超出技術規范的管路或接頭。

檢查空氣干燥器、分流閥、減壓閥和酒精噴射器的積碳或其他失效部件。檢查是否漏氣。按照制造商的技術規范進行零件的維護保養和維修。